Products
-
DMF Solvent Recovery Plant
Nei't it DMF-oplosmiddel út it produksjeproses foarferwaarme is, komt it yn 'e dehydratisearringkolom. De dehydratisearring kolom wurdt foarsjoen fan waarmte boarne troch de stoom op 'e top fan' e rektifikaasje kolom. De DMF yn 'e kolom tank wurdt konsintrearre en pompt yn' e evaporaasjetank troch de ûntslachpomp. Neidat it ôffal oplosmiddel yn 'e ferdamping tank wurdt ferwaarme troch de feed heater, de damp faze komt yn de rectification kolom foar rectification, en in part fan it wetter wurdt weromfûn en werom nei de ferdamping tank mei DMF foar re-evaporation. DMF wurdt ekstrahearre út destillaasjekolom en ferwurke yn deacidification kolom. De DMF produsearre út 'e sydline fan' e deacidification kolom wurdt kuolle en fieden yn de DMF klear produkt tank.
-
DMF Waste Gas Recovery Plant
Yn it ljocht fan 'e droege en wiete produksjelinen fan' e syntetyske learbedriuwen dy't DMF-útlaatgas útstjitte, kin de DMF-ôffalgasherstelfabryk meitsje dat de útlaat de easken fan miljeubeskerming berikt, en de DMF-komponinten recycling, mei help fan hege prestaasjes fillers meitsje DMF-herstel effisjinsje heger. De DMF-herstel kin boppe 95% berikke.
-
DMAC Solvent Recovery Plant
Dit DMAC herstelsysteem brûkt fiif-poadium fakuüm útdroeging en ien-poadium hege fakuüm rectification te skieden DMAC út wetter, en kombinearret mei fakuüm deacidification kolom te krijen DMAC produkten mei poerbêste yndeksen. Yn kombinaasje mei evaporaasjefiltraasje en oerbliuwende floeistofferdampingssysteem kinne de ûnreinheden mingd yn DMAC-ôffalflüssigens fêste oerbliuwsels foarmje, de hersteltiid ferbetterje en fersmoarging ferminderje.
-
DMA Treatment Plant
Tidens de DMF rectifying en hersteltiid proses, fanwege de hege temperatuer en Hydrolysis, dielen fan de DMF wurde disintergrated nei FA en DMA. De DMA sil geurfersmoarging feroarsaakje en serieuze ynfloed bringe foar de operaasjeomjouwing en it bedriuw. Om it idee fan miljeubeskerming te folgjen, soe it DMA-ôffal moatte wurde ferbaarnd en sûnder fersmoarging ôffierd.
-
Toluene Recovery Plant
De toluene herstel plant yn it ljocht fan 'e super fiber plant extract seksje, ynnovearje de single effekt ferdamping foar dûbele-effekt ferdamping proses, te ferminderjen enerzjyferbrûk troch 40%, kombinearre mei fallende film ferdamping en it residu ferwurkjen trochgeande operaasje, it ferminderjen fan de polyetyleen yn de oerbleaune toluene, ferbetterjen fan de hersteltiid taryf fan toluene.
-
Residue droeger
De residu droeger pionierde de ûntwikkeling en promoasje kin meitsje it ôffal residu produsearre troch DMF herstel apparaat folslein droech, en foarmje slag formaasje. Om it DMF-herstelpersintaazje te ferbetterjen, ferminderje de fersmoarging fan it miljeu, ek ferminderjen fan de arbeidsintensiteit fan arbeiders. De droeger hat yn in oantal bedriuwen west om goede resultaten te krijen.
-
Dry Solvent Recovery Plant
Dry proses produksje line útstjit útsein DMF ek befettet aromatic, ketones, lipids solvent, suver wetter absorption op sokke solvent effisjinsje is min, of sels gjin effekt. It bedriuw ûntwikkele de nije droege solvent recovery proses, revolutionized troch de ynfiering fan ionyske floeistof as de absorbent, kin wurde recycled yn 'e sturt gas fan solvent gearstalling, en hat de grutte ekonomyske foardiel en miljeubeskerming foardiel.
-
DCS Control System
DMF herstel proses is in typysk gemysk destillaasje proses, karakterisearre troch in grutte graad fan korrelaasje tusken proses parameters en in hege eask foar herstel yndikatoaren. Fanút de hjoeddeistige situaasje is it konvinsjonele ynstrumintsysteem lestich om realtime en effektive kontrôle fan it proses te berikken, sadat de kontrôle faak ynstabyl is en de gearstalling grutter is as de standert, wat de produksje-effisjinsje fan bedriuwen beynfloedet. Om dizze reden ûntwikkele ús bedriuw en Beijing University of Chemical Technology tegearre DE DCS-kontrôlesysteem fan DMF-recyclingtechnykcomputer.