Koart

Dizze produksjeline is basearre op 'e lange termyn praktyk fan ús bedriuw op it mêd fan poederblikken. It is kombinearre mei oare apparatuer om in folsleine blikjefollingline te foarmjen. It is geskikt foar ferskate poeders lykas molkepoeder, proteïnepoeder, kruidenpoeder, glukoaze, rysmiel, kakaopoeder, en fêste dranken. It wurdt brûkt as it materiaal mingen en mjitten ferpakking.

Molke poeder blending en batching produksje line

Hânlieding tas feeding (ferwiderje de bûtenste ferpakking tas)-- Riem transportband--Ynterne tas sterilisaasje--Klimbing ferfier--Automatysk tas slitting--Oare materialen mingd yn 'e weach silinder tagelyk--trekken mixer--oergong hopper- -Opslachhopper--Transport--Sieving--Metaaldetektor foar pipeline--ferpakkingsmasine

Kin molkpoeder blending en batching proses

Earste stap:Foarferwurking
Om't de rauwe molke fan 'e droege mingmetoade in grut pakket basispoeder brûkt (it basispoeder ferwiist nei koemolke of geitenmolke en har ferwurke produkten (weipoeder, wei-proteïnepoeder, magere molkepoeder, folsleine molkepoeder, ensfh.) as de wichtichste grûnstoffen, it tafoegjen fan in diel of net tafoegjen fan fiedingsstoffen en oare helpstoffen, semi-ferwurke produkten fan bernedeiferbliuwen molke poeier produsearre troch wiet proses), dus om foar te kommen dat de fersmoarging fan materialen troch de fersmoarging fan 'e bûtenferpakking yn' e mingproses, is it nedich om de grûnstoffen op dit poadium te skjin te meitsjen .De bûtenferpakking wurdt fakuüm en skele, en de ynderlike ferpakking wurdt fakuüm en sterilisearre foardat se nei it folgjende proses stjoerd wurde.
Yn it foarferwurkingsproses binne de operaasjes as folgjend:
De grutte-pack basis poeder dat hat trochjûn de ynspeksje wurdt ûnderwurpen oan de earste stof, de earste peeling, en de twadde stof, stap foar stap, en dan stjoerd nei de tunnel foar sterilisaasje en oerdracht;
Tagelyk wurde de grûnstoffen lykas ferskate tafoegings en fiedingsstoffen dy't klear binne om te foegjen, stof en nei de sterilisaasjetunnel stjoerd foar sterilisaasje en oerdracht.

De ôfbylding hjirûnder is de operaasje fan stofferwidering en sterilisaasje fan 'e bûtenferpakking foardat it basispoeder fan it grutte pakket peelje.

Twadde stap: blending

1.It proses fan it mingjen fan materialen heart ta it proses fan skjinmeitsjen. Strikte maatregels foar sanitaasje en desinfeksje binne fereaske foar wurkplakpersoniel en apparatuer, en de produksjeomjouwing moat konstante parametereasken hawwe, lykas temperatuer, fochtigens, loftdruk en skjinens.
2. Wat mjitting oanbelanget binne de easken tige heech, it giet ommers om ynhâldlike saken:
2.1 Relevante records moatte wurde fêststeld foar de heule mingproduksje en gebrûk om traceability fan produktproduksjeynformaasje te garandearjen;
2.2 Foardat premixing, is it nedich om te kontrolearjen it type en gewicht fan materialen neffens de premixing formule te garandearjen krekte feeding;
2.3 Materiaalformules lykas vitaminen, spoare-eleminten of oare fiedingseleminten moatte wurde ynfierd en beheard troch spesjale formulebehearpersoniel, en relevante personiel sil de formule kontrolearje om te soargjen dat it weagjen fan it materiaal yn oerienstimming is mei de formule-easken.
2.4 Nei it garandearjen dat it weagjen fan it materiaal yn oerienstimming is mei de formule-easken, is it needsaaklik om de namme, spesifikaasje, datum, ensfh. fan it materiaal te identifisearjen neidat it weagjen is foltôge
3.During it hiele blending proses, de operaasje stappen binne as folget
3.1 De rauwe molke poeier nei de earste stap fan foarbehanneling en sterilisaasje wurdt ûnderwurpen oan twadde peeling en metering;

Earste mix fan additieven en fiedingsstoffen
Doch de twadde blending fan it rauwe molkepulver nei de twadde peeling en de tafoegings en fiedingsstoffen nei de earste blending;
Om de unifoarmens fan it mingen te garandearjen, wurdt it tredde mingen dêrnei útfierd;

En fiere sampling ynspeksje op it molke poeier nei de tredde blending
Nei it trochjaan fan de ynspeksje komt it yn 'e ferpakkingsfaze troch de fertikale metaaldetektor

Tredde stap: ferpakking
It poadium fan ferpakking heart ek ta it diel fan 'e reinigingsoperaasje. Neist it foldwaan oan 'e easken fan' e mingstadium, moat de workshop in sletten automatyske filling masine brûke om keunstmjittige sekundêre fersmoarging effektyf te kontrolearjen.
It poadium fan ferpakking is relatyf maklik te begripen. Yn 't algemien binne de operaasjestappen as folget:
It mingde poeder dat de ynspeksje fan 'e twadde stap hat trochjûn, wurdt automatysk ynfolle en ferpakt yn blikjes mei sterilisearre ferpakkingsmateriaal

Nei ferpakking wurde de blikjes ferfierd en kodearre, en it blikmolkepulver wurdt willekeurich selektearre foar ynspeksje. De kwalifisearre blikjes wurde yn kartons set en de doazen binne markearre mei koades.

Kin molkepoeier dat alle boppesteande stappen hat foltôge, kin it pakhús yngean en wachtsje op levering

Bliuw molkepoeier yn kartonnen sette

It folgjende is in list mei apparatuer dy't brûkt wurdt yn 'e droege blending fan ynblikte bernemolkepoeder:

• Fentilaasjeapparatuer, ynklusyf sintrale airconditioning, loftfilters, ozongenerators.
• Transportapparatuer, ynklusyf poedertransporteurs, riemtransporteurs, transportkettingen, fersegele transferfinsters en liften.
• Foarbehannelingsapparatuer, ynklusyf stofsamler, stofsûger, tunnelsterilisator.
• Blending apparatuer, ynklusyf bestjoeringssysteem platfoarm, planke, trijediminsjonale blending masine, droech poeder blending mixer
• Ferpakkingsapparatuer, automatyske kin filling masine, capping masine, inkjet printer, bestjoeringssysteem platfoarm.
• Mjitapparatuer, elektroanyske skalen, luchtdrukmeters, automatyske mjitmasjines.
• Opslachapparatuer, planken, pallets, heftrucks.
• Sanitêre apparatuer, ark desinfeksje kabinet, waskmasine, wurk klean desinfectie kabinet, lucht douche, ozon generator, alkohol sprayer, stofsamler, jiskefet, ensfh
• Ynspeksjeapparatuer, analytysk lykwicht, oven, sintrifuge, elektryske oven, ûnreinensfilter, proteïnebepalingsapparaat, ûnoplosberensyndeks roerder, dampkap, droege en wiete waarmtesterilisator, wetterbad, ensfh.